本公司专业生产：吹膜机、制袋机、气泡膜设备、气垫膜设备、缠绕膜设备、保鲜膜设备、拉伸膜设备、流延膜设备等塑料机械。
高低压吹膜机
该机组结构设计合理，挤出机，机筒、螺杆均采用38CrMoAl优质合金钢，紧氮化处理和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性，特殊设计的螺杆产量高，塑化好。主机及牵引采用变频调速，节约能源，采用表面磨擦式双收卷，薄膜光滑整齐。适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密度聚乙烯（HDPE）线性低密度聚乙烯（LLDPE）等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。
二、 性能特点：
1.机身为槽钢机架，主机配有低中心齿轮减速机，具有传动平稳，扭矩大，维修方便之优点。
2.机筒和螺杆采用38CRMOAIA合金钢，经氮化处理，硬高高，耐腐性好，经久耐用。
3.自动控制、调整加热温度，操作简单。
4.牵引装置为无级调速，调速范围广，平稳可靠。
5.可选双剖膜边，磨擦双收卷，收卷整齐，换卷方便。
三、主要技术参数：
型号 | 50型 | 55型 | 60型 | 65型 |
螺杆直径 | Ø50 | Ø55 | Ø60 | Ø65 |
螺杆直径比 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 |
螺杆转速 | 0-100 r/min | 0-100 r/min | 0-100 r/min | 0-100 r/min |
最大产量 | 35kg/h | 50 kg/h | 65kg/h | 80 kg/h |
主机功率 | 11kw | 15kw | 18．5kw | 22kw |
机筒加热功率 | 10kw | 13kw | 16kw | 20kw |
模头加热功率 | 2.5kw | 3kw | 4kw | 4.5kw |
牵引卷取速度 | 10-50m/min | 10-50 m/min | 10-50 m/min | 10-50 m/min |
薄膜最大折径 | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
薄膜厚度 | 0.008-0.1mm | 0.008-0.1mm | 0.008-0.1mm | 0.008-0.1mm |
一、结 构 说 明
本机由：1、挤出主机 2、牵引辅机 3、风环和模头 4、空气压缩机 5、配电箱鼓风机及收卷等部分组成, 6升降
1、挤出机：由电机、齿轮减速器、螺杆、料筒、模头等组成。
2、牵引辅机：牵引机架、 人字夹板、牵引辊（2-3条）、传动轴、收卷辊等组成。由牵引电机驱动，将模口挤出的管状膜坏上引拉伸经人字夹板、牵引辊、传动辊至收卷辊最后收卷成膜筒。各部位均设有调节装置以便使用时调整。
3、风环：由上下两个部件，加以进风管、风机等辅助组成。由风机将风送进风管、风环，将冷风均匀地吹到模口出料处，将管状坏膜进行冷却，其中风环上有调节装置调节风量大小。
4、空气压缩机：将压缩空气通过气管、气阀从模头中心充到管状坏膜中，将坏膜吹至达到所要求的薄膜宽度。
5、配电箱：安装电气元件，控制整个机组的运行和加热（详见电气原理图）。
本机工作原理：将温度加至工作所需温度，原料加入料斗经螺杆运转，自行进入加料段，压缩塑化，经三通过滤后进入模头，经模口出料冷却后经过牵人字板，牵引辊再次拉伸，使薄膜的宽度、厚度、强度达到一定的要求，后绕上卷膜辊而成。
主机温度的调整，采用电热加温，由自动控制仪控制其温度的选用，要视原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢来调整。主机温度的调整一般是由进料口向三通逐渐升高，模头的温度比三通略低。由于加温是从外部向中心传递，在正常运转时，螺杆在挤压过程中所产生的部分内热量应考虑在内，还要适当调整内控温差，使各部的温度达到正常的产生要求。
6，升降，控制膜的大小厚薄，上牵引按钮可以直接升降
二、使 用 须 知
开机操作前应清理好周围场地，各部件摆放位置是否适当，检查各件连接是否紧固，各转动部件是否灵活，各调节螺栓是否适当，转动轮安全罩、电器元件漏电安全保护是否齐全，电动机运转方向是否正确，是否接好地线。当机组都处在正常状态，然后开启电源开关，检查电器元件指示是否正常，如正常再启动螺杆加热电源，由温度控制仪调节和自动控制。当达到塑化要求，稍作恒温后，启动挤出电机随螺杆转动将塑料熔解挤出。
待物料符合工艺要求时，由人工牵引管坏，同时开启风环、风机和空气压缩，将泡管上引通过人字夹（视薄膜大小适量调节角度）进入牵引夹辊，由牵引拉伸和压缩，空气吹胀的作用而形成薄膜泡管。操作请注意调正风环出风量和压缩机出气量的大小，保持牵引速度和吹胀比的适当匹配，正常后送入收卷辊进行卷取；收卷速度通过力距电机表来调整。并使拉力恒定，收卷轴收卷到一定直径膜卷后，一般收卷直径在Ø60比较合适，即可剪断膜取下成品。
三、注 意 事 项
1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等，应先严格检查，为确保人身安全，开机关必须接好地线，然后接通电源，再严格检查各部位电机运转是否正确，并注意有无漏电现象。
2、安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。
3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，请及时调整。
4、主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。
5、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，注意加油，防止卡住和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止罗栓松动。
6、泡管中的压缩空气应保持适量，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，请及时补充。
7、经常清理更换机头内的过滤网，防止堵塞，严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质避免螺杆料筒损坏。
8、严禁无料空机动转，在料筒、三通、模头未达到要求的温度时，不能启动主机。
9、启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速；关闭主电机，应先减速后再关机。
10、预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞。
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