平行异向三螺杆挤出机是我公司率先发明并申请了专利，全国第一台高分子挤出加工设备。它具有结构先进，工作可靠，适应范围广的特点。它的问世，使得许多新型高分子的加工难题得到很好的解决。混合塑化效果是双螺杆的2倍。加工物料时既有同向的塑化混合，分散好的特点，又有异向双螺杆剪切热小，物料物理性能保持好的优点，它的节能效果相当显著，通常节能30%--50%。产量：200—600kg\\h (不同物料产量不同）出售塑料挤出机\\塑料挤出机组 二、主要的应用范围 它可作增强、填充阻燃功能母料加工。也可用来加工热敏材料。如PRVC、PC、POM木塑改性材料，阻燃材料等。可以混合造粒用，也可以装上不同的模具生产不同的产品，如：型材、管材、板材等。在反应挤出中，异向平行三螺杆也非常适宜反应挤出。出售塑料挤出机\\塑料挤出机组 三螺杆挤出机
三、技术特性：低烟无卤料生产线（异向三螺杆二阶挤出机组）本机组适用于PVC、木塑、低烟无卤电缆料，功能母料与塑胶原料生。所需的原材料经异向三螺挤出机塑化混炼后由变径变距加压型挤出切成粒子，风送冷却。
二、主要的应用范围
1、低烟无卤电线电缆料 2、木塑共混造粒及型材挤出
3、热敏性物料加工及造粒 4、发泡塑料材料加工造粒
5、各种弹性体混合料的造料 6、填充、共混、造粒
7、典型材料应用说明：
由于异向三螺杆在加工物料过程中，混合效果好，剪切物料的热量小，因此特别适用热敏性材料、发泡材料及弹性体混合料的加工。传统采用同向双螺杆、密炼机等设备加工以上材料，如加工低烟无卤电线电缆料，EVA等发泡物料时，国内外多采用的工艺如下：密炼机→异向锥型双螺杆→单螺杆出粒或密炼机→双腕入料单螺杆机出粒；在配料中无卤电线料由PP+弹性体+阻燃剂+其它添加剂 组成；发泡配方由 载体树脂+发泡剂+助发泡剂+填料 组成。物料经过密炼机的混炼后，塑化变成团状。由于以上物料含有弹性体，塑化后粘性较大，每一趟料都会或多或少有一小部分粘在密炼室里，这样的残留料将会过热分解，甚至造成整趟料变废；另外，经过密炼机塑化后的物料由于是大块料及具有弹性故要顺利进入到下一台机挤出比较困难，造成操作不易。与传统的做法比较，异向三螺杆不存在以上缺陷，且具有明显优势，即工人劳动强度降低，废品率低，电耗低，电耗只是原工艺的1∕2.
三、设备的主要技术参数：
1．螺杆直径￠65，长径比20：1（25：1）
2．机筒螺杆材料：38CrMoALA氮化处理HV960—1100（或合金）
3.主机马达：55kw—75kw主机变频调速。
4．主机加热功率约：15kw,双智能控温、风机冷却。
5、送料电机：0.75kw变频。
四、产量：200—600kg\\h (不同物料不同配方产量不同)
