专业生产铜12mm、铜18mm、铝18mm全幅边撑配套各种喷水织机、喷气织机、剑杆织机、商标机
全幅邊撐��(Bar-Temple)
前言:津田駒織機(TSUDAKOMA)先天設計的因素(捲取不易)導致容易産生開車痕,鋼筘易筘傷,Ring邊撐痕(刺傷)等品質異常故改配備爲Bar-Temple即可改善以上異常。
全幅邊撐器適用布種:長纖交織布種,覆蓋係數30↑布種,不易打緯吞布困難布種,布面要求不可滑紗布種。
壹、 改裝全幅邊撐器操作規範
一.拆卸原標準型環型(Ring)邊撐器:如圖一
- 1. 將邊剪固定鐵以M10梅開扳手鬆開取出螺絲。
- 2. 將左、右兩邊之邊撐蓋以M17梅開扳手鬆開。
- 3. 以M13梅開扳手取出兩邊之邊撐器後再固定回邊撐蓋。
- 4. 將7組邊撐器腳座以M13梅開扳手鬆開取出固定螺絲。
- 5. 將邊撐器組輕提起後取出,歸位物料架。
二.安裝全幅邊撐器(Bar-Temple):如圖二
全幅邊撐器應包含上蓋、心桿(材質有依稀龍、鍍鋅鐵)、下蓋及六個腳座(可分ZA-150型/腳座刻有12數字,ZA-190型/腳座刻有1數位)不得混用,否則於鋼筘0°時邊撐器會離鋼筘過遠或碰觸鋼筘。
- 1. 將L型角鐵和左側第一腳座以M13梅開扳手結合並加上2mm規格墊片固定入螺絲後,再以M8內六角扳手將第一腳座與銅座固定鎖緊。
- 2. 將第二、三、四、五、六組腳座以M8內六角扳手依序結合固定鎖緊於銅座上。
- 3. 將邊剪固定角鐵座依布幅寬度以M13梅開扳手固定至銅座上。
- 4. 將整套全幅邊撐器輕輕置入胸樑,注意勿碰撞到緯剪、邊剪及電眼。
- 5. 先將L型角鐵(含第一組腳座)以M13梅開扳手固定入螺絲於胸樑但暫不鎖緊。
- 6. 將第二、三、四組腳座置入2mm規格墊片視布種別而變更,並以M13梅開扳手固定螺絲於胸樑上且暫不鎖緊。
- 7. 將第五組腳座置於4mm規格墊片視布種別而變更,並以M13梅開扳手固定入螺絲於胸樑上且暫不鎖緊。
- 8. 將第六組腳座置於5mm規格墊片視布種別而變更,並以M13梅開扳手固定入螺絲於胸樑上且暫不鎖緊。
- 9. 將邊剪固定角鐵以M10梅開扳手和邊剪固定座置入螺絲結合固定鎖緊。
- a. 上機開機前將經張力放鬆後,依工程條件指示放入邊撐器心桿再置入銅座上蓋。
- b. 將銅座上蓋逐一置入螺絲並以手旋入固定。
- c. 將銅座上蓋逐一以六角扳手由左向右固定鎖緊。
- d. 於經紗逆轉增加張力後,以寸動將曲柄軸搖桿按至零度。
※註:有關第9項詳細如後参、全幅邊撐器固定操作規範。
三.安裝注意事項:
- 1. 其六組腳座墊片高度應視各種布種特性而調整組合(如2.2.2.2.4.5及3.3.3.3.4.4)應確保Warper-Line均勻及吞布正常,不摩擦經紗破絲、緯向送緯正常爲原則。
- 2. 首先將織機設定爲0°狀態,此時第一組腳座固定時須注意全幅邊撐器之前緣不得撞擊緯剪。
- 3. 腳座第1-6視布種而調整墊片厚度3.3.3.3.4.4安裝(NO5.6因該處有電眼(feeler)頭,故一般均較前面4組腳座之墊片厚度稍高,以防止電眼頭於運轉中撞擊全幅邊撐器下緣而故障)。
- 4. 織機0°各腳座固定時,左側間距約爲5mm,右側間距約爲7mm(目視時左側則爲輔助噴嘴(sub-Nozzle)不與全幅邊撐器下緣碰觸,右側則為電眼(feeler)頭不與全幅邊撐器下緣碰觸)。
- 5. 心桿安裝時須將全幅邊撐器內部清潔乾淨,不得有任何異物,且心桿須完全置入全幅邊撐器內部,心桿螺紋方向需正確(左、右螺牙向兩側下斜)。
- 6. 於鎖上全幅邊撐器上蓋時先將經紗張力歸零。注意上蓋螺絲孔不得有擴孔現象,且須在自然之狀態,由左至右先以3分力量予以固定,然後再由左至右將7pc螺栓予以全力固定(固定要領詳如固定操作規範)。
- 7. 送經張力設定值以Ring-Temple之85-90%左右設定。
貳、 覆蓋係數(Cover-factor):
一.欲有效運用全幅邊撐器,覆蓋係數(Cover-factor)數值可茲計算運用。
Cover-factor=(經密/(經紗支數)+緯密/(緯紗支數)) ×組織別係數
例:
Ref13370×62 2/1 ↖ | 1/1平織:1 |
R32×EF150D (26.5) | 2/1斜:5/6 |
| 3/1斜:3/4 |
Cover-factor=(133/√(32)+70/√(26.5))×5/6 | 4/1斜:3/4 |
=29.4 | 2/2斜:3/4 |
二、欲使全幅邊撐器發揮最大效果,另有一因素在於心桿(材質、形狀、直徑)變化,心桿直徑需確保於∮18mm↑。心桿可區分及適用布種,Cover-factor如下:
- 1. 壓花依稀龍材質:
適用於Cover-factor數值15以下布種,如經緯密40條以下布種。
- 2. 細螺牙(P=1.0)依稀龍材質:
適用於Cover-factor數值16~25布種及長纖交織布種如經向素材NF、EF紗種布種。
- 3. 粗螺牙(P=1.5)依稀龍材質:
適用於Cover-factor數值26~30布種及布面不能有滑紗現象之布種,如緯紗素材PBT紗(彈性紗)布種.
- 4. 細螺牙(P=1.0)鍍鋅鐵材質:
適用於Cover-factor數值30以上之高厚實布種及布種如RT、CN布種。
三、全幅邊撐器之功用效果如下:
- 1. Cover-factor數值高於30以上,使用全幅邊撐器效果更能顯現,甚至可超越原機台Ring邊撐器設計之極限“32”即無法再織造之瓶頸,可織至數值高達“36”之高厚實布種。
- 2. Cover-factor數值低於15以下,使用原機台設計之Ring邊撐器根本無法織造,但是使用全幅邊撐器可織造至Cover-factor數值低於10↓之稀疏布種。
- 3. 經密、緯密條數相同之高縮率大布種,使用原機台Ring邊撐器易産生鋼筘筘傷及布面Ring刺傷(痕),但是使用Bar-Temple可確保全幅經紗平齊,不易損傷鋼筘及布面刺傷之品質異常。
- 4. 經向長纖素材(NF、EF)使用原機台Ring-Temple易産生經痕及鋼筘筘傷後之破絲,使用Bar-Temple可確保全幅經紗平齊經痕之異常可減至最低。
參、 全幅邊撐器固定操作規範
一.目的:防止全幅邊撐器運轉中斷
二.操作順序說明:
- 1. 經紗拉平直後,放入心桿及上蓋。
- 2. 雙手將上蓋往身體內側壓入,並檢視各螺栓孔,上下蓋之孔是否對正。
- 3. 由左至右鎖入螺栓:
- a. 螺栓需用手旋轉入,螺栓頭無任何阻礙對正上蓋之螺栓孔凹槽(若無法用手旋入,即表示未對正不能硬用扳手旋入,否則易崩牙)。
- b. 自第1支起依順序鎖入至第7支(每支螺栓鎖入時,須用手將上蓋
向身體內側壓入,確保上下蓋孔對正)。 - c. 使用六角扳手鎖緊後,再用力頓二下(或用扭力扳手、梅花扳手、鐵管),確保鎖緊。
- d. 7支固定螺栓之鎖緊力道須平均,最好是一個人鎖緊,勿兩人操作(兩人動作之力道無法相同)。
- 4. 經紗張力歸零:
- a. 按正轉扭,確實放鬆經紗。
- b. 兩側緩衝彈簧桿前後搖晃(確保鬆弛)。
- c. 織軸齒輪側旁有一集中給油泵,執行給油動作並清除油漬(加油至彈簧桿上端有舊油滲出)。
- d. 輸入卷經值。
- e. 打開電氣箱執行張力歸零動作(ZERO)。
- 5. 按寸動一~二次,使鬆弛之經紗、各單紗張力略平均。
- 6. 按逆轉扭使經紗拉緊。
- 7. 開機完成。
※註:1.螺栓鎖太緊,則銅質上下蓋可能磨損,且螺栓本身亦可能受損斷裂。
2.螺栓鎖得不夠緊,必定斷裂。
3.有無法鎖入或鎖緊者,須立單反映。
肆、 布幅之設定:
一.布幅收縮:
經、緯紗互相交錯時,因緯紗之收縮常使布幅較穿筘幅狹小甚多,又因邊紗之傾斜其與筘齒之摩擦必較中央部份爲大,故非但邊紗易斷,且兩邊之筘齒亦極易損傷(筘傷),R紗素材更嚴重(其鋼筘壽命僅6個月,故爲改善異常於兩側布邊紗處20~25mm使用鍍硬鉻(加強筘)之筘片補救)。使用傳統刺環邊撐器於布幅兩側加以控制,雖可使收縮率弊害降低,但仍有如下缺點異常發生(頻率很高無法100%避免)。
- 1. 調整不良,易造成布邊不整齊、斷邊紗、因摩擦而產生的損傷(筘傷)。
- 2. 刺環內易卡入纏紗(積棉)清潔不易,增加邊撐刺痕造成布面邊撐痕品質降級機率。
故使用全幅邊撐器,以上因布幅收縮率之影響異常可大為改善,甚至可保降至零異常。
二.收縮率之計算:
布種規格因緯紗之收縮,其收縮率之探討如下:
- 1. 經縮率:經縮率之計算方法甚多,其中以經驗式及查表法比較簡單而正確,其詳情如下:
經驗式經縮率之求法
設 | dt=經紗直徑 | dw=緯紗直徑 | |
| DT=經紗密度 | DW=緯紗密度 | |
| X=經縮係數 | Y=經紗縮率 | |
公式:X=5(dt+dw)(DT+DW) | 棉紗直徑K= | 1 |
26.2√N |
Y (平 紋)=0.129X²-0.806X+3.39 |
Y (三枚斜紋)=0.079X²-0.306X+1.69 |
Y (四枚斜紋)=0.079X²-0.834X+6.50 |
Y (五枚經緞)=0.0111X²+0.156X+3.64 |
Y (五枚緯緞)=0.016X²+0.04X+2.1 |
Y (天 鵝 絨)=0.55X-1.60 |
Y (燈 芯 絨)=0.0667X²-0.584X+5.36 |
- 2. 緯縮率: 織造中緯紗所受張力之變化較小與緯縮率有最密切之關係者為經密,一般常依下表求之:
設 | DT=經紗密度 | DW=緯紗密度 | X=緯縮係數 | Y=緯縮率 (以下表Y) |
| X= | DW | ×100% | | |
| DT | | |
X | Y | X | Y | X | Y |
平紋 | 斜紋 | 經緞 |
粗 | 細 | 3/1 |
50-60% | 3.5% | 50-65% | 6.0% | 5.5% | 5.5% | 70%以下 | 5.5% |
61-70% | 5.5% | 66-80% | 7.0% | 6.0% | 6.5% | 71-85% | 6.5% |
71-80% | 6.5% | 81-100% | 7.5% | 7.0% | | 86%以上 | 7.5% |
81-90% | 7.5% | | | | | | |
91-100% | 8.5% | | | | | | |
3.筘幅寬、筘號、總經數
a. | 穿筘幅寬= | 布幅 | |
1-緯縮率 | |
|
b. | 筘 號= | (經密-1)×(1-緯縮率) | ×X |
每筘穿經條數 |
| | (求絲、毛物之筘號X=1,其他織物時X=2) |
|
c. | 總 經 數= | 經密×布幅(包括布邊)+兩邊邊紗所增加之經紗數 |
| | | | |
三.布幅之設定:
使用全幅邊撐器因係將全面全幅之經紗利用全幅螺杆完全夾持,故布幅收縮率一般皆比刺環邊撐器,其穿筘幅,平均大1/4〞~1/2〞(6mm~12mm)之間,以下各布種規格使用全幅邊撐器之穿筘幅數值供參考:
規 格 | 經紗×緯紗素材 | 實測布幅(mm) | 穿筘幅寬(mm) |
10854×62 2/1↖ | R20/1×T300D | 1575 | 1603 |
10268×62 1/1 | C20/1×N140D | 1575 | 1670 |
13370×62 2/1 | R32/1×T150D | 1575 | 1650 |
13380×62 2/1 | C32/1×PPT100D | 1575 | 1650 |
11076×62 1/1 | N70D×C20/1 | 1575 | 1590 |
13372×62 1/1 | C32/1×N140D | 1575 | 1660 |
10858×62 2/1↖ | R20/1×R20/1 | 1575 | 1657 |
10858×62 3/1↖ | R20/1×C20/1 | 1575 | 1630 |
10856×62 3/1↖ | T/C 17/1×T/ C21/1 | 1575 | 1624 |
10358×63 1/1 | T75D×R20/1 | 1600 | 1630 |
10365×63 | T75D×R30/1 | 1600 | 1630 |
6868 ×67 | R30×R30 | 1702 | 1840 |
6890 ×67 | R30×PTB75DR40 | 1702 | 1878 |
6858 ×67 | R30×R/L20 | 1702 | 1793 |
結論:緯紗素材及緯密,經密規格變化,其收縮率亦變化很大,故需要長期經驗累積才能正確符合成本的穿筘幅寬.
。